Dom / Proizvodi / Modularna tablica zavarivanja / Sadržaj

Porous Flat Welding Tables manufacturers

Porozni ravni stolovi za zavarivanje

Materijal: Lijevano željezo
Primjena: zavarivanje i sastavljanje
Proces: CNC obrada
Površina: nitrirana/normalna
Vrsta: 3D
Marka: Lemar

Pošaljite upit

3D STOL ZA ZAVARIVANJE u Kini

Naša tvrtka je prošla ISO90001 certifikat sustava kvalitete, CE certifikat, ISO14001 certifikat sustava zaštite okoliša.

Naša tvrtka slijedi poslovnu filozofiju predanosti, marljivosti i pedantnosti.

Vođeni tržišnom potražnjom, potaknuti tehnološkim inovacijama, kapitalnim operacijama kao sredstvom, znanstvenim upravljanjem kao kamenom temeljcem, posvećenim zahvalnosti i povratnim informacijama, kako bismo klijentima pružili usluge s vrijednošću-za-novac, donijeli zakašnjele povrate dioničarima i zaposlenicima i pokrenuli modernu proizvodnju.

Pošaljite upit sada

Predstavljanje proizvoda

Porozni ravni stolovi za zavarivanje

Porozni ravni stol za zavarivanje je revolucionarna osnovna platforma za zavarivanje. Njegova ključna značajka leži u činjenici da je ploča stola prekrivena standardnim rupama s navojem raspoređenim u preciznu mrežu. Ovi nizovi rupa djeluju kao "univerzalne sidrišne točke", omogućujući različitim modularnim učvršćenjima (kao što su potporni stupovi, graničnici i alati za stezanje) da se brzo, fleksibilno i precizno ugrade i učvrste. Ovim dizajnom nadograđuje tradicionalnu dvo-dimenzionalnu površinu za zavarivanje u tro-dimenzionalni sustav stezanja, sposoban udobno zadovoljiti zahtjeve za pozicioniranjem i podrškom raznih složenih izradaka, čime se značajno poboljšava točnost, učinkovitost i dosljednost operacija zavarivanja, te je ključna oprema za postizanje moderne fleksibilne proizvodnje i učinkovite proizvodnje.

Osnovne karakteristike i princip rada

Porozna struktura:
Na površini se nalaze precizno strojno obrađeni nizovi rupa, prema standardnim mrežama (na primjer, s razmacima rešetki od 100 mm, 50 mm itd.).
Ove rupe su obično rupe s navojem (s navojima na unutarnjoj stijenci) ili obične rupe (glatke okrugle rupe, koje se koriste u kombinaciji sa posebnim zakovima za zaključavanje).
Dva najčešća standarda otvora blende su:
Φ28 mm / M16 navoj: Standard za teške-opterećenja, s izuzetno velikom nosivošću-opterećenja, to je glavna struja u industrijskom polju.
Φ16mm / M8 navoj: Lagani standardni tip, pogodan za manje i lakše izratke.

Funkcija:

Funkcija sidrišne točke: ove rupe služe kao "sidra" za cijeli sustav. Svi priključci za učvršćenje sigurno su pričvršćeni u ovim rupama pomoću vijaka ili uređaja za brzo-zatvaranje, što omogućuje precizno pozicioniranje u oba smjera X i Y.
Temelj za potporu i stezanje: postavljanjem uspravnih šipki, potpornih blokova i stezaljki u odgovarajuće rupe, može se konstruirati -trodimenzionalna struktura za podupiranje i stezanje obratka odozdo (u Z smjeru) i sa strane.

glavna prednost

Izuzetno visoka svestranost: Jedan set radnih površina može primiti bezbroj različitih oblika i veličina obradaka, eliminirajući potrebu za stvaranjem namjenskih osnovnih ploča za svaki dio.

Ponovljivost Točnost pozicioniranja: Zahvaljujući preciznim rupama rešetke, učvršćenje se može instalirati na istom mjestu s izuzetno velikom ponovljivošću, osiguravajući konzistentnost svakog obratka tijekom masovne proizvodnje.

Brzo stezanje: U usporedbi s tradicionalnim metodama, korištenje klinova za brzo zaključavanje i specijaliziranih učvršćenja može značajno smanjiti vrijeme pripreme i stezanja obratka.

Promicati modularizaciju: To je kamen temeljac cijelog modularnog 3D sustava zavarivanja i o njemu ovisi realizacija svih funkcija.

izvozno pakiranje

Strogo je zabranjeno koristiti obične drvene kutije: neobrađena drvena ambalaža može rezultirati odbijanjem ulaska robe u odredišnu luku ili zahtijevanjem tretmana fumigacijom, što može izazvati visoke troškove i kašnjenja.

Vakuumsko pakiranje je poželjno: za-vrhunske marke ili-dostavu na velike{1}}udaljenosti, vakuumsko pakiranje glavnog tijela radnog stola je najučinkovitija metoda za sprječavanje hrđe. Potpuno zatvara izradak unutar plastične folije i uklanja zrak, temeljno eliminirajući mogućnost oksidacije i hrđanja.

Odvojeno pakiranje za dodatke: male dodatke kao što su pribor i igle koji dolaze sa stolom treba najprije zamotati u vrećice protiv -hrđanja, zatim staviti u male kartonske kutije i na kraju pričvrstiti u prazne prostore unutar velike drvene kutije kako bi se spriječilo njihovo pomicanje i grebanje ploče stola tijekom transporta.
Osiguranje: S obzirom na visoku vrijednost robe i stroge zahtjeve za preciznošću, preporuča se kupnja kasko transportnog osiguranja.

procjena kupaca

Naši-trodimenzionalni stolovi za zavarivanje prodaju se nadaleko u zemlje kao što su Europa i Vijetnam. Imamo veliko iskustvo u izvoznoj proizvodnji. Tro-dimenzionalni stolovi za zavarivanje koje proizvodimo visoke su kvalitete s preciznim razmakom rupa i dobili su jednoglasne pohvale stranih kupaca.

Naši servisni procesi

Pre-savjetovanje o prodaji

Potvrda narudžbe

Proizvodnja

Više{0}}kanalna dostava

Potvrda prijema

Usluge nakon-prodaje

Naš certifikat

FAQ

01.Koji su osnovni materijali i precizni parametri proizvoda?

Glavno tijelo uglavnom je izrađeno od sivog lijeva HT200/HT300 ili čelika Q345. Nakon tretmana žarenjem radi uklanjanja unutarnjeg naprezanja, površinska tvrdoća nakon nitriranja može doseći HRC35 - 45. Tolerancija razmaka rupa je manja ili jednaka 0,05 mm, a točnost ravnosti može doseći 0,1 mm/m, što može zadovoljiti zahtjeve za-preciznost zavarivanja u područjima kao što su proizvodnja automobila i zrakoplovstvo.

02. Podržavate li ODM/OEM prilagodbu?

Podržane su usluge prilagodbe. Specifikacije-veličine i promjera-rupe mogu se prilagoditi prema potrebama kupaca. Ekskluzivni logotipi robnih marki i odgovarajući uređaji također se mogu prilagoditi. Prilagođeni moduli alata izrađeni od posebnih materijala (kao što je nehrđajući čelik) također se mogu postići, ali ciklus prilagođavanja i trošak moraju biti potvrđeni unaprijed.

03.Koje su specifične vrijednosti za razmak rupa za pozicioniranje na platformi i ponovljivost pozicioniranja?

Standardni razmak rupa za pozicioniranje je 50 mm ili 100 mm, a ponovljivost pozicioniranja može doseći ±0,02 mm. Središnja tolerancija rupa za pozicioniranje kontrolira se unutar 0,05 mm.

04.Što učiniti ako je roba oštećena po dolasku u luku?

Molimo odmah snimite jasne fotografije oštećenih dijelova robe i detaljno opišite problem. Pošaljite ih na našu-e-poštu nakon prodaje. Brzo ćemo predati slučaj na postupanje. Nakon provjere možemo ponuditi besplatne zamjenske dijelove ili pregovarati o rješenjima poput popravka ili ponovne-isporuke.