3D stol za zavarivanje visoke-tvrdoće

3D stol za zavarivanje visoke-tvrdoće

Materijal: čelik/lijevano željezo
Primjena: zavarivanje i sastavljanje
Proces: CNC obrada
Površinska obrada: Normalno/nitrirano
Vrsta: 3D
Marka: Lemar
Pošaljite upit

Opis proizvoda

219

3D stol za zavarivanje visoke -tvrdoće profesionalna je osnovna oprema koja se koristi u industriji zavarivanja za pozicioniranje obratka, stezanje, sastavljanje i operacije zavarivanja. Njihove glavne prednosti leže u otpornosti na habanje i stabilnosti njihovih stolnih ploča visoke -tvrdoće, što ih čini prikladnima za fleksibilnu proizvodnju pojedinačnih komada, malih serija i više varijanti obradaka. Naširoko se koriste u industrijama kao što su građevinski strojevi, automobilski dijelovi, čelične konstrukcije i željeznički tranzit, gdje se zahtijeva visoka točnost zavarivanja i vijek trajanja alata.

Specifikacije i broj modela

3D stol za zavarivanje visoke-tvrdoće uglavnom je podijeljen u dvije serije: D16 i D28. Serija D16 uglavnom ima razmak mreže od 50 × 50 mm, dok serija D28 uglavnom ima razmak mreže od 100 × 100 mm, prilagođavajući se različitim veličinama učvršćenja alata.

D16 welding platform
D28 welding platform

Welding Jig Table

Dizajn i struktura jezgre

135

Modularni mrežni sustav: radna površina izrađena je od legiranog čelika visoke-tvrdoće (često nodularnog željeza ili posebnog čelika), prekrivenog rešetkastim nizom precizno obrađenih rupa u skladu s jedinstvenim standardom (kao što je serija D28 ili D16). Ove rupe čine osnovu modularnosti sustava.

Karakteristike visoke tvrdoće: Tijelo stola podvrgava se posebnoj toplinskoj obradi (kao što je kaljenje i kaljenje), što rezultira izuzetno visokom tvrdoćom površine (obično HRC 45-55 ili više). To osigurava otpornost na habanje, tlačnu čvrstoću i ukupnu krutost daleko bolju od običnih čeličnih platformi.

Trodimenzionalna proširivost-: Kroz standardne rupe, različiti funkcionalni moduli mogu se ugraditi u bilo kojem smjeru (osi X, Y i Z), stvarajući tro-dimenzionalni prostor za pozicioniranje i stezanje prikladan za izratke izuzetno složenih oblika.

Materijal za radnu površinu

20251110131208941
 Izbor glavnih materijala 

(1) Visok-legirani konstrukcijski čelik: Visoko{0}}kvalitetni čelici kao što su Q355B i čelik 45# koriste se kao osnovni materijal za površinu radnog stola. Ovi materijali posjeduju izvrsnu snagu i žilavost, sposobni su izdržati veliki pritisak i udar zavarivanja izradaka srednje-tonaže. Oni su preferirani materijal za -pričvršćivače za zavarivanje opće namjene i prikladni su za većinu konvencionalnih scenarija zavarivanja, poput onih u građevinskim strojevima i proizvodnji automobilskih dijelova.
(2) Lijevano željezo-otporno na habanje: Upotrebom lijevanog željeza otpornog-a na habanje kao što je HT300 kao sirovine, inherentna svojstva lijevanog željeza pružaju superiornu otpornost na habanje u usporedbi s običnim čelikom. Nakon naknadne toplinske obrade, može zadovoljiti potrebe zavarivanja i obrade teških obradaka (kao što su velike čelične konstrukcije i šasije bagera), što ga čini prikladnim za dugotrajne-opterećenja,-proizvodne operacije.
(3) Nehrđajući čelik: Nehrđajući čelik 304 ili 316 koristi se kao površinski materijal radnog stola, prvenstveno za scenarije zavarivanja koji zahtijevaju otpornost na koroziju, kao što je kemijska oprema i strojevi za hranu. Kako bi se poboljšala tvrdoća, površina od nehrđajućeg čelika podvrgava se dodatnom tretmanu površinskog otvrdnjavanja, uravnotežujući otpornost na koroziju i otpornost na trošenje.

Certifikacija proizvoda

CE certifikat je obavezan zahtjev prema zakonu EU za sigurnost proizvoda, zdravlje i zaštitu okoliša, a nije samo certifikat kvalitete. Proizvod koji nosi oznaku CE smatra se "putovnicom" za proizvođače za ulazak na europsko tržište, dopuštajući mu da slobodno cirkulira i legalno se prodaje u svim državama članicama EU.

 

 

 

 

product-465-320
CE

Postupkom toplinske obrade-za povećanje tvrdoće

(1) Osnovni proces: Kaljenje + Kaljenje. Ovo je standardni postupak za jačanje površinske tvrdoće ploče stola. Čelik ploče stola prvo se zagrijava iznad svoje kritične temperature i drži neko vrijeme prije nego što se brzo ohladi (kaljenje), transformirajući unutarnju strukturu čelika u martenzit visoke-tvrdoće; zatim se izvodi kaljenje na niskim-temperaturama kako bi se uklonila unutarnja naprezanja uzrokovana kaljenjem, čime se sprječava krto pucanje ploče stola. Ovo u konačnici stabilizira Brinellovu tvrdoću ploče stola u rasponu od 200–400 HB, uravnotežujući i tvrdoću i žilavost.


(2) Napredni proces: Obrada površine nitriranjem. Za ploče stola koje zahtijevaju visoku otpornost na habanje i sprječavanje hrđe, nakon kaljenja i kaljenja dodaje se postupak površinskog nitriranja. Postavljanjem ploče stola u peć za nitriranje, atomi dušika difundiraju u površinski sloj čelika, tvoreći sloj izuzetno visoke tvrdoće. Ovaj proces ne samo da dodatno poboljšava otpornost na habanje ploče stola, već također povećava njenu otpornost na hrđu, produžujući životni vijek opreme u vlažnim okruženjima radionice.

Osnovne prednosti i značajke

 

20251110131201841

Neusporediva preciznost i ponovljivost: Sve rupe za pozicioniranje i funkcionalni moduli su precizno-obrađeni s minimalnim razmakom. Nakon što je dizajn učvršćenja finaliziran, postiže se brzo i precizno pozicioniranje obratka, osiguravajući visoku dosljednost u masovnoj proizvodnji s tolerancijama od ±0,05 mm ili čak i boljim.

Vrhunska fleksibilnost i učinkovitost: Nema potrebe za prilagodbom kompletnog alata za svaki novi obradak. Jednostavno upotrijebite standardne module (graničnike, stezaljke, klinove za lociranje, potporne stupove, mjerače kuta, itd.) za brzu rekonfiguraciju učvršćenja na mreži. Ovo značajno smanjuje vrijeme pripreme alata (za više od 90%), što ga čini idealnim za proizvodnju više-proizvoda, male-serije.

Učinkovita kontrola zavarenih deformacija: Sam stol visoke-krutoće otporan je na deformacije, dok snažan tro-dimenzionalni sustav stezanja pruža više-točaka, više-smjerno kruto učvršćivanje obratka, minimizirajući deformaciju toplinskog naprezanja tijekom zavarivanja i smanjujući kasniji rad na korekciji.

Iznimna izdržljivost i isplativost-: Površina visoke-tvrdoće izuzetno je{1}}otporna na habanje, udarce-i otporna na prskanje od zavarivanja, pružajući životni vijek desetljećima. Iako je početno ulaganje veće, njegova fleksibilnost i dug životni vijek dugoročno rezultiraju vrlo niskim troškovima amortizacije alata po jedinici.

Poboljšana sigurnost i ergonomija: Radni komad je sigurno stegnut, oslobađajući ruke operatera da se usredotoči na proces zavarivanja i smanjuje rizike povezane s rukovanjem i držanjem. Čista i organizirana radna površina također poboljšava radno okruženje.

 

Fotografije kupaca

20251211095717

Nedavno je nekoliko inozemnih kupaca izvijestilo da je naša tro-dimenzionalna više-funkcionalna platforma za zavarivanje čeličnih komponenti, sa svoje tri ključne prednosti visoko-preciznog pozicioniranja, fleksibilne modularne kombinacije i stabilne trajnosti pod teškim-uvjetima rada, značajno poboljšala njihovu učinkovitost proizvodnje zavarivanja i smanjila troškove alata.
Od odabira sirovina do CNC precizne strojne obrade, od površinske obrade protiv-hrđe do standardiziranog dizajna komponenti, dosljedno proizvodimo svaki komad opreme prema najvišim standardima.
Bilo u industriji proizvodnje automobila, građevinskih strojeva ili željezničkog prijevoza, ova platforma za zavarivanje može zadovoljiti potrebe zavarivanja u različitim scenarijima i stvoriti opipljivu vrijednost za naše klijente!

Kako surađivati ​​s nama?

Ako ste zainteresirani za3D stol za zavarivanje visoke-tvrdoće, možete nas kontaktirati putem sljedećih metoda.

Naša adresa

No.505 Jiefang Road, okrug Liangxi, grad Wuxi, Kina

Broj telefona

+86 18006193916

E-pošta

amywang@lemarmetal.com

modular-1

Savjeti

 

73

1. Zahtjevi zaštite okoliša
Temperatura: 20±1 stupanj (AA stupanj), 20±2 stupnja (A stupanj)

Vlažnost: 40-60% RH

Čistoća: ISO 7 ili više

Vibracija: manja ili jednaka amplitudi od 0,5 μm (10-100 Hz)

2. Operativni postupci
Predgrijavanje: zagrijavajte 1-2 sata nakon uključivanja kako biste postigli toplinsku ravnotežu

Raspodjela opterećenja: ravnomjerno raspoređena, izbjegavajte koncentrirana opterećenja

Postupak čišćenja: Koristite specijalizirane alate, izbjegavajte grebanje površine

Zabranjene radnje: Izravni udar, pregrijavanje tijekom zavarivanja, kemijska korozija

Popularni tagovi: 3D stol za zavarivanje visoke-tvrdoće, Kina Proizvođači, dobavljači, tvornica 3D stola za zavarivanje visoke{2}}tvrdoće

Pošaljite upit